良首富端(北京)国际机械设备有限公司

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大金润滑机械株式会社:

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  • 品牌简介

大金润滑机械株式会社

大金润滑机械株式会社成立于1929年,作为最早进入中国的润滑系统设计制造商,大金的产品质量、研发能力已得到业界的认同。目前,大金的双(单)线润滑系统,链条润滑等产品已经广泛使用在国内多个领域的不同设备上。尤其是冶金行业,在各大型钢厂的高端轧线上都有大金的产品,大金以跨越四分之三个世纪积累的技术以及业绩适应产业设备机械和社会的需要,在水利发电、钢铁设备、窑业、造纸业、货物搬运机械、环境治理设备、土木建筑机械、机床等诸多领域积累了业绩。

U型双线电动干油泵

此电动干油泵是用于双线系统的泵,可应付机械设备的大型化,为设备的合理化做贡献。

UE型双线电动干油泵1

此电动干油泵是用于双线系统的泵。由于采用了齿轮传动电机驱动的单活塞泵机构,提供了简单而合理的自动给油系统。

UE型双线电动干油泵2

此电动干油泵是用于双线系统的泵。由于采用了齿轮传动电机驱动的单活塞泵机构,提供了简单而合理的自动给油系统。

FB型双线手动干油泵

小型、易用,对于给油频率较少,配管短供油孔数少的情况下,是最佳适用泵。使用排出压力21MPa的高压手动泵,给油可靠性进一步增高,配管可能做到简化。

特长

1、管道简化--由于高压化,管径可做细,并能给更广泛的范围给油,节省配管费用。

2、提高给油可靠性--由于实行了高压化,管径可做细,并能给更广泛的范围给油,节省配管费用。

3、操作简单--小型且操作容易,可用手柄轻松操作。

KM型单线手动干油泵

小型、易用,对于给油频率少,配管短、加油点数少的给油,是最佳首选泵。

AKA型单线电动干油泵

此电动干油泵是用于单线系统的泵。采用由齿轮传动电机驱动的单活塞泵机构,提供简单而合理的自动给油系统。

LBP型单线电动泵

此电动干油泵是用于单线系统的泵。采用由齿轮传动电机驱动的单活塞泵机构,提供简单而合理的自动给油系统。

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BA型桶形充填泵

电动驱动,也能靠自动运行来充填干油。用按钮可启动及停止,此外也能靠电动泵的高油位开关动作而停止。

规格: BA-2、 BA-2H

PF型加油器具

PF-1型可直接安装在16kg或18kg的标准油桶上使用。除了往贮油桶内充填干油之外,在向齿轮箱内充填大量干油时也能使用。

BA型桶型充填泵

电动驱动,并能靠自动运行充填干油。用按钮开关可使其起动及停止,并能靠电动泵的高油位开关的作用而自动停止。

规格:BA-2HN

EFP-10型电动充填泵

能直接搭载在市面上销售的油桶上,只要接上电源(AC100V)就能供送干油。由于是电动式,可大幅减轻劳动量。

由于内装定时器,只要设定到希望的时间就能自动停止。

PF型充填泵

PF-1型能直接安装在16kg装或18kg装的油桶上使用。除了往油箱种充填干油外,也能用于齿轮箱等大量干油的充填。

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LPP型电动桶型泵

该泵由装有主要机器(包括齿轮电机传动、电磁换向阀(只用于双线)及压力开关)的升降机部与内装气体弹簧的支柱及共用底座构成。

LBP型电动桶型充填泵

特长

1、使用齿轮传动电机,机构简单化。(电机采用室外规格(相当于IP54))

2、因机构简单化,泵主体只有约65kg,因而实现了轻量化。

3、因使用升降机(选购件),更换油桶很方便。

4、因本设备为搭载油桶的供油泵机型,因而不需要补给泵。

油喷雾装置

机械的齿轮、凸轮、链条的润滑一直是有滴注法、油浴法、喷雾润滑法等,根据情况采取各种各样的方法,各有利弊。特别是油喷雾润滑法其性能不稳定,不能确切地进行油雾回收的话,就有污染工作环境的缺点。大金的油喷雾装置(SPROIL)因喷射颗粒大,不污染周围环境,且具有很高的喷射压力和一定的供给量,是理想的系统。

特长

1、正确的适时喷射 --从喷射信号出来到喷射开始的时间为0.03秒,喷射时间为0.02秒/1孔,喷射时间短且稳定,能做到和移动体同步的正确喷射。

2、浸透内部的强力喷射 --喷射压力为50kg/cm2,因喷射强有力,润滑油能浸透轴承内部。

3、全方位喷射 --不仅在水平方向,还能进行全方位喷射。

独立轴承用自动给油机(稀油用)

ONE-POINTLUB是独立轴承用自动给油机。各种机械设备在运行操作中,自动化正在急速地进展。然而,在日常的维护作业方面却还在依赖手动作业。于是,维护作业上缺少常规性,并经常发生一些意想不到的故障。特别是在润滑方面,因遗漏给油、或给油过多、或混入杂物等都会引起给油不良,在有些场所还要进行危险的手动给油。既便是自动给油,实现在适当的时间进行适量的给油系统也不是一件容易的事情。ONE-POINTLUB就是能一举解决上述诸问题的独立轴承用自动给油机。因其正确和适当地给油,对机械设备的合理化、省力化、高效化并且安全及洁净的作业发挥极大的威力。

用途

1、 滚子链 2、电动机 3、各种轴承4、分类机/立体仓库 5、鼓风机 6、滑动部7、自动扶梯/水处理机 8、冲压机 9、各种机床10、立体停车场/印刷机 11、离心泵

规格:OL-2B-20干电池驱动型、OL-2B-G3-20外部电源驱动型

独立轴承用自动给油机(干油用)

ONE-POINTLUB是独立轴承用自动给油机。各种机械设备在运行操作中,自动化正在急速地进展。然而,在日常的维护作业方面却还在依赖手动作业。于是,维护作业上缺少常规性,并经常发生一些意想不到的故障。特别是在润滑方面,因遗漏给油、或给油过多、或混入杂物等都会引起给油不良,在有些场所还要进行危险的手动给油。既便是自动给油,实现在适当的时间进行适量的给油系统也不是一件容易的事情。ONE-POINTLUB就是能一举解决上述诸问题的独立轴承用自动给油机。因其正确和适当地给油,对机械设备的合理化、省力化、高效化并且安全及洁净的作业发挥极大的威力。

用途

1、滚子链 2、电动机 3、各种轴承4、分类机/立体仓库 5、鼓风机 6、滑动部7、自动扶梯/水处理机 8、冲压机 9、各种机床10、立体停车场/印刷机 11、离心泵

规格:OL-2C-20干电池驱动型、OL-2C-G1-20外部电源驱动型

简易小型给油机LH-2

特长

1、计划给油 给油过量、给油过少、遗漏给油等问题完全得以消除。

2、高效给油 能自动且短时间给油、效率极高。

3、提高生产 因能进行理想给油,减少停机,减少排除机械装置故障的必要,提高了设备的运行率。

4、防止危险 设备在运行中也能安全给油,对高处及危险场所也能自由给油,防止在给油作业中产生事故灾害。

润滑双线系统

削减经费:不只可以节省润滑剂和劳力,由于轴承的摩擦力,还可节约劳力,延长机械的寿命。

计划加油:不受环境的影响,可按计划进行适时适量的加油,还可以节约润滑剂。

效率加油:可效率并短时间的进行加油,还不会有遗漏,可节约加油操作的劳力。

防止润滑剂裂化:润滑剂从槽灌到加油途中不接触大气,可防止异物的混入。

防止危险:即使在机械运转过程中,也可安全的进行加油,此外,可向离处和危险的地方自由加油,可防止加油操作带来的灾害。

润滑单线系统

削减经费:不只可以节省润滑剂和劳力,由于轴承的摩擦力,还可节约劳力,延长机械的寿命。

计划加油:不受环境的影响,可按计划进行适时适量的加油,还可以节约润滑剂。

效率加油:可效率并短时间的进行加油,还不会有遗漏,可节约加油操作的劳力。

防止润滑剂裂化:润滑剂从槽灌到加油途中不接触大气,可防止异物的混入。

防止危险:即使在机械运转过程中,也可安全的进行加油,此外,可向离处和危险的地方自由加油,可防止加油操作带来的灾害。

CS-020W型轨道链式自动给脂机

在提高给油可靠性的同时,使用更加方便,在更大范围的输送机上可以使用的CS-020W型轨道链式给脂机诞生了。

因小型轻量化而容易安装,在输送机运行中使用工厂空气就能自动进行确切的给油,使输送机更高效率地运行。

用途

1、用于汽车厂、电机厂及家电工厂等的加工、组装、涂漆、设备安装生产线等各种搬运设备。

2、自动化仓库、卡车运输终点站等的配送装卸搬运设备。

CS-220型给脂机

由链式输送机组成的搬运设备作为生产的合理化,省力化设备被广泛使用于钢铁、汽车等各行业,越来越起着重要的作用。链式自动给脂装置在链式输送机移动中,使用压缩空气就能自动给脂,它与链完全平行移动,用其独特的自由随动机构进行确切的给脂,使链式搬运设备更高效率地运行。另外,还以独特的控制方式,及输送机反转时的防损坏结构等,能根据输送机的运行条件进行比以往更快的高速给脂和自动给脂。

特长

1、省力与防止危险作业。

用工厂空气与输送机的移动力驱动,能方便地做到确切的自动给脂可,所以在节约了人工费用的同时,还能防止危险作业和给油的遗漏。

2、延长设备寿命,减少驱动力。--因能进行理想的给脂,所以能防止磨损引起的故障,不仅提高了设备的运行效率,还能节约能源。

CS-120型给脂机

由链式输送机组成的搬运设备作为生产的合理化,省力化设备被广泛使用于钢铁、汽车等各行业,越来越起着重要的作用。链式自动给脂装置在链式输送机移动中,使用压缩空气就能自动给脂,它与链完全平行移动,用其独特的自由随动机构进行确切的给脂,使链式搬运设备更高效率地运行。另外,还以独特的控制方式,及输送机反转时的防损坏结构等,能根据输送机的运行条件进行比以往更快的高速给脂和自动给脂。

特长

1、省力与防止危险作业。--用工厂空气与输送机的移动力驱动,能方便地做到确切的自动给脂可,所以在节约了人工费用的同时,还能防止危险作业和给油的遗漏。

2、延长设备寿命,减少驱动力。--因能进行理想的给脂,所以能防止磨损引起的故障,不仅提高了设备的运行效率,还能节约能源。

3、提高作业效率。--消除了因润滑不良引起的噪音、爬行现象,因而输送机能高速运行,提高了作业效率。

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